Tworzywa sztuczne w produkcji reklam – materiały dla świadomych inwestorów

Reklama zewnętrzna musi dziś nie tylko przyciągać wzrok, ale też wytrzymać kilka sezonów deszczu, słońca i mrozu. Dlatego tak ważne są dobrze dobrane tworzywa sztuczne do produkcji reklam. Pleksi, PCV spienione/twarde, dibond czy poliwęglan mają zupełnie różne właściwości, a co za tym idzie – inne zastosowania, ceny i efekty wizualne.

Poniżej znajdziesz przegląd najpopularniejszych materiałów do produkcji reklam z opisem ich mocnych stron, ograniczeń oraz przykładami zastosowań. To wiedza, która ułatwia rozmowę z wykonawcą i pomaga świadomie zdecydować, w co zainwestować.

Pleksi (PMMA) – elegancki klasyk do podświetlanych reklam i kolorowych logotypów

Pleksi, czyli PMMA, to przezroczyste lub barwione tworzywo o bardzo wysokiej estetyce. Daje wrażenie szkła, ale jest lżejsze i bardziej odporne na uderzenia. Zawsze występuje w błyszczącym wykończeniu, jednak wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku producenci przygotowali wersję satynową (matową) dla niektórych wybarwień. Pleksi w wersji do podświetleń to absolutna podstawa dla reklam podświetlanych, bardzo dobrze rozprasza światło. Pleksi barwiona w masie to z kolei podstawowy materiał dla liter i logotypów niepodświetlanych.

Trwałość i odporność pleksi na warunki atmosferyczne

Pleksi dobrze radzi sobie na zewnątrz – jest odporna na promieniowanie UV, nie żółknie i długo zachowuje przejrzystość a wersje barwione utrzymują kolor na lata. W kasetonach i literach blogowych podświetlanych ważna jest równomierność rozproszenia światła, a dobrej jakości pleksi w połączeniu z odpowiednimi modułami LED właśnie to zapewnia.

Waga i obróbka pleksi

Pleksi jest stosunkowo lekka, ale sztywniejsza niż PCV. Świetnie poddaje się frezowaniu CNC (litery, logotypy), polerowaniu krawędzi, a po podgrzaniu – gięciu. Można ją zadrukować (druk UV) lub oklejać foliami. Bardzo wdzięczne tworzywo do pracy o szerokim zastosowaniu.

Typowe zastosowanie pleksi

• eleganckie kasetony reklamowe podświetlane (pleksi opal)
• logotypy i litery 3D w biurach, hotelach, salonach (podświetlane i kolorowe niepodświetlane)
• szyldy w miejscach, gdzie liczy się efekt premium,
• tabliczki informacyjne, panele dekoracyjne,
• stojaki gięte, sklejane, łączone z różnych kolorów i grubości materiału.

Pleksi jest droższa od PCV, ale rekompensuje to bardziej szlachetnym wyglądem i świetnym zachowaniem w połączeniu ze światłem oraz szeroką gamą kolorystyczną.

PCV spienione – lekkie i ekonomiczne płyty na szyldy i tabliczki

PCV spienione to materiał, który bardzo często staje się pierwszym wyborem przy prostych szyldach i tablicach. Jest lekki, łatwy w obróbce i atrakcyjny cenowo. Podstawowo występuje w kolorze białym w grubościach od 1mm do 19mm oraz w kolorze (kilka podstawowych barw 3mm, 5mm i 10mm).

Trwałość i odporność PCV na warunki atmosferyczne

PCV spienione dobrze sprawdza się we wnętrzach. Nie jest to materiał szczególnie dedykowany na zewnętrzne szyldy z uwagi na pękanie pod wpływem intensywnego nasłonecznienia oraz odkształcenia. Sprawdzi się przy krótszych ekspozycjach. Poprzez porowatą strukturę również łatwo się brudzi. W transporcie należy płyty dobrze zabezpieczyć, aby nie uszkodzić narożników gdyż materiał łatwo pęka.

Waga i obróbka PCV

Płyta PCW jest zdecydowanie lżejsza niż pleksi czy kompozyt przy tej samej grubości i łatwiejsza w docinaniu czy frezowaniu. Bez problemu można je przycinać nożykiem przy niskim grubościach, frezować CNC, nawiercić, a także oklejać folią lub zadrukować bezpośrednio UV. Nieco gorzej znosi skomplikowane gięcia aniżli pleksi.

Typowe zastosowania PCV

• ekonomiczne szyldy nad lokalami (do krótkookresowej ekspozycji),
• tablice informacyjne i kierunkowe,
• reklamy wewnętrzne (np. w galeriach handlowych),
• podstawy i elementy zabudów targowych.

PCV spienione to idealny kompromis ceny do możliwości – szczególnie, gdy reklama nie musi pracować wiele lat w ekstremalnych warunkach.

Płyty kompozytowe (dibond) – sztywność i premium wygląd

Dibond (płyty kompozytowe) składa się z dwóch cienkich blach aluminiowych i rdzenia z tworzywa polietylenu. Powierzchnia jest gładka i płaska. Efekt? Lekka, a jednocześnie bardzo sztywna płyta o świetnym, solidnym wyglądzie. Występuje w kilkunastu podstawowych kolorach o grubości 2mm, 3mm oraz do szczególnych zastosowań 4mm.

Trwałość i odporność kompozytu na warunki atmosferyczne

Dibond w kategorii tworzyw sztucznych jest jednym z najbardziej trwałych materiałów do reklam zewnętrznych. Świetnie znosi zmiany temperatur, wiatr, deszcz i słońce. Nie wygina się łatwo, dzięki czemu duże formaty tablic czy kasetonów pozostają równe i estetyczne przez długi czas. Dobrze sprawdza się jako podłogi na scenach ale również na tablice billboardowe.

Waga i obróbka kompozytu

Choć zawiera aluminium, nadal jest relatywnie lekki. Bardzo dobrze poddaje się frezowaniu – można wycinać z niego litery, inne dowolne kształty, a także stosować frezowanie V do zaginania krawędzi (np. przy kasetonach). Doskonale nadaje się do zadruku lub oklejania folią z uwagi na swoją gładką powierzchnię. Występuje w wykończeniu matowym oraz błyszczącym, ale również szczotkowanym (srebrny i złoty).

Typowe zastosowania

• sztywne tablice reklamowe dużego formatu,
• kasetony z frezowanym frontem (podświetlane od środka),
• średniej wielkości pylony na wjazdach do firm,
• szyldy premium, reklamy przy wjazdach, witacze,
• eleganckie tablice informacyjne na elewacjach, montowane na dystansach.

Dibond jest droższy niż PCV spienione, ale w zamian oferuje znakomitą stabilność, trwałość i profesjonalny wygląd z gładką powierzchnią.

Poliwęglan – gdy liczy się odporność na uderzenia

Poliwęglan to tworzywo, które występuje o przekroju litym oraz komorowym. Słynie z niezwykłej odporności na uderzenia. Tam, gdzie pleksi mogłaby pęknąć, poliwęglan zazwyczaj tylko się odkształci. Materiał, który jest drogi przy zakupie, ale posłuży na wiele lat.

Trwałość i odporność poliwęglanu na warunki atmosferyczne

Dobrej jakości poliwęglan z warstwą UV świetnie spisuje się na zewnątrz. Jest odporny na grad, uderzenia, zmiany temperatury – dlatego często stosuje się go w miejscach narażonych na uszkodzenia mechaniczne. Jest trwalszy niż pleksi dlatego świetnie sprawdza się w kasetonach podświetlanych o dużych powierzchniach.

Waga i obróbka poliwęglanu

Poliwęglan lity jest ciężki i łatwy w obróbce. Poliwęglan komorowy jest lekki i dość łatwy w obróbce, choć przy cięciu trzeba stosować odpowiednie narzędzia, aby uniknąć poszarpań krawędzi. Można go wyginać na ciepło, formować, wiercić. Nadaje się do zadruku UV oraz oklejania foliami.

Typowe zastosowania poliwęglanu

• zadaszenia i osłony,
• kasetony i szyldy XXL lub w miejscach narażonych na uderzenia,
• osłony świetlne, tablice w przestrzeni publicznej,
• elementy konstrukcji, gdzie potrzebna jest przejrzystość i wytrzymałość.

Poliwęglan lity jest droższy niż standardowe pleksi, ale warto po niego sięgać tam, gdzie istnieje realne ryzyko uszkodzeń albo liczy się wytrzymałość. Posłuży na lata. Poliwęglan komorowy pomimo mniejszej estetyki jest tworzywem występującym w formacie 6000x2000mm i daje mu szerokie zastosowanie.

Jak dobrać tworzywa sztuczne do produkcji reklam w praktyce?

Po przeglądzie tworzyw sztucznych w reklamie, czas na praktykę – oto kilka przykładów:

• Elegancki kaseton podświetlany – świecący całym frontem
  Najczęściej sprawdzi się front z pleksi (PMMA), oklejony zadaną grafiką, dla uzyskania równomiernego, miękkiego światła. Konstrukcja może być z aluminiowego profilu lub dibondu.
• Frezowany kaseton podświetlany – świecący wyciętymi napisami, logotypem
  Najlepiej sprawdzi się płyta kompozytowa, z wyfrezowanym frontem i zagięciami na boki. Jednolity element dodaje prestiżu. Dzięki dużemu wyborowi kolorów można stworzyć w pełni indywidualny szyld.
• Ekonomiczny szyld nad wejściem do lokalu usługowego
  Płyta z PCV spienionego z nadrukiem UV lub grafiką z folii. Lekka, łatwa w montażu, korzystna cenowo.
• Sztywna tablica reklamowa przy drodze lub na ogrodzeniu
  Dibond – ze względu na stabilność, odporność na wiatr i brak tendencji do falowania. Na froncie nadruk UV lub grafika z folii.
• Reklama w miejscu narażonym na akty wandalizmu lub uderzenia
  Poliwęglan lity – dla maksymalnej odporności na uszkodzenia mechaniczne.
• Litery przestrzenne w biurze lub recepcji
  Kolorowa pleksi frezowana lub wycinana laserowo.

Świadomy dobór tworzywa sprawia, że reklama nie tylko dobrze wygląda w dniu montażu, ale też po latach. To właśnie tu widać doświadczenie wykonawcy.

Materiały do produkcji reklam a cena – od czego zależy koszt?

Na koszt realizacji wpływa nie tylko format, ale przede wszystkim:

• Rodzaj tworzywa – PCV spienione jest zazwyczaj najtańsze, pleksi i dibond to wyższa półka, poliwęglan często bywa najdroższy w zastosowaniach specjalnych.
• Grubość płyty – grubsza płyta = większa sztywność, ale też wyższa cena.
• Rodzaj obróbki – frezowanie kształtów, gięcia, polerowanie krawędzi czy zaginanie płyt kompozytowych pod kaseton to dodatkowy czas i koszt.
• Wykończenie wizualne – druk UV, folie specjalne (metaliczne, strukturalne), lakierowanie – wszystko to zmienia finalny efekt oraz cenę.
• Miejsce montażu – jeśli reklama ma wisieć wysoko, w trudnym miejscu, często warto zainwestować w trwalsze tworzywo, aby uniknąć kosztownych napraw.

Profesjonalna firma nie wybiera materiału „na czuja”. Analizuje warunki, czas ekspozycji, budżet i dopiero wtedy proponuje konkretne tworzywa sztuczne do produkcji reklam, tak aby inwestycja była opłacalna w dłuższej perspektywie.

Przeczytaj również:

• Co to jest dibond i dlaczego warto stosować go w reklamie?
• Druk na plexi (pleksi, pmma) – przegląd najważniejszych informacji